压紧架与压紧架结构基本相似,但其上面布置4个打包头,1套喂线装置。废纸液压打包机打包头(共4个)是整台设备结构为复杂、动作连锁多的部件,每个废纸液压打包机打包头结构完全一样,可以互换。喂线装置共4套,每套对应一个打包头,每套包括打包线输送装置和打包线反拉紧装置。废纸液压打包机主轨座主要由两根在面上设有耐磨钢轨构成。压紧架轮子被导引着沿两轨道外侧运行,推动压紧架运行的液压缸布置于其中。此外,除机械构件外还有一整套液压站。从上面叙述中可看出,废纸液压打包机各种运动靠流体的动力完成。

故障维修
系统不能启动
1、 电源缺相
2、 检查电源是否三相都有电并排除
3、电源指示灯亮不一定不缺相
4、 转动急停使其弹出
5、 急停按钮没有旋转弹出
系统能启动，主电机能启动
1、 穿丝机未回到位
2、 按穿丝回位按钮
3、检查穿丝机是否有卡住的现象并清理
4、 回位行程开关损坏
5、 更换回位行程开关
6、 主电机热保护动作
7、 更换或调节热保护

工作流程编辑 播报
1. 开机启动前先检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患，铁线或塑料绳是否充足。确认正常后，打开配电箱主空气开关，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。

2. 遥控本地档位选择开关转到遥控挡。
3. 把遥控器上磁开关放入卡槽，按遥控器上系统启动按钮2次，警笛响10秒钟后停止警示设备准备运行，红警灯常亮。

7. 按遥控器上穿丝按钮，穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后，穿丝机自动返程到原始位置。
8. 将铁线或绳打好结剪断，一包结束。
9. 重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出，用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐。
10. 工作完成后，按遥控器系统停止按钮，拿下磁力开关，按下电控箱紧急停止开关，并关闭总电源。

1 主 压
油 缸 型 号 YG220/160-4000 数 量 1 只 125吨
公称推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 销
油 缸 型 号 YG125/80-60 数 量 1 只 25吨
公称推力 250KN 行 程 60mm
3 开（关）门油缸 型 号 YG80/50-900 数 量 1 只 12吨
公称推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（长*宽*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口规格（长*宽） 2200*1100mm
6 包块尺寸（长*宽*高） 1250*1100*≤1800mm
7 压缩后包块能达到的密度 ≥500kg/m3
8 液压系统工作压力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包质量 900-1200Kg
10 电源规格 380V/3Ph，50Hz
11 设备总功率 37.5KW
12 主电动机 型 号 Y2001-4 数 量 1台
功 率 50HB/30KW 额定转速 1440rpm
13 柱塞泵 型 号 HY140Y-RP 数 量 1 台
额定排量 201.6ml/r 额定压力 31.5MPa
16 输送带电机 型 号 Y132S-4 数 量 1台
功 率 50HB/7.5KW 额定转速 1440rpm
17 单次循环工作时间 约60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 输送带参数 宽度 1600mm
长度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容积 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按钮操作，人工捆扎
打包机使用说明操作程度
⒈装带依配图装上带卷，上紧受柄（在工具箱内）.打包机注意：①高度170和190毫米的带卷应分别按配图上紧.②为防止卷带松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除.
⒍为保障操作者安全，打包机机器一定要接上保护地线PE.如有漏电现象，务必检查电源插座是否接上保护电线.
⒎温度不足应调整"温度控制器"(即机内烫头变压器上的旋钮），打包机右旋可使烫头温度升高，左旋可使温度降低.
转子包括转子铁芯、转子（励磁）绕组、风扇、转轴等部件。转子铁芯是废纸打包机电动机的隘路部分，用1—2M厚的钢/叠成。转于铁芯用蛹栓固定在磁轭上，磁轭由整块低碳制成，通过钢镕套在铀上。